一款接插件的生產(chǎn)不是一步就能登天的，它有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?，分為很多道工序，?jīng)過層層的處理，最后才形成了一款優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。那么您知道接插件生產(chǎn)需要多少道工序嗎，只要弄懂了接插件生產(chǎn)所需要的工序，您便可以很好的了解接插件的生產(chǎn)流程及原理，下面仁昊接插件工程師就來為您詳細(xì)的介紹一下接插件生產(chǎn)需要多少道工序吧。

電子接插件產(chǎn)品，有著非常多的種類，但是再多種類其生產(chǎn)工序也是一樣，主要四個(gè)步驟，分別是沖壓、電鍍、注塑、組裝，具體如下：

1、沖壓

接插件的生產(chǎn)，一般會(huì)從沖壓插針這一步開始。通過大型高速?zèng)_壓機(jī),電子接插件(插針)由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端,另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺(tái)纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。

2、電鍍

插針沖壓工藝完成之后，接下來便要將產(chǎn)品送去電鍍。在電鍍這個(gè)階段，接插件的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。

3、注塑

談到此處，就要講講注塑了，接插件的塑料盒座一般在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。

4、組裝

這是接插件生產(chǎn)的最后一道工序，一般來說，將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：?jiǎn)为?dú)對(duì)插或組合對(duì)插。單獨(dú)對(duì)插是指每次接插一個(gè)插針;組合對(duì)插則一次將 多個(gè)插針同時(shí)與盒座接插。和沖壓階段一樣,接插件的組裝也對(duì)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)提出了在檢測(cè)速度上的挑戰(zhàn)。盡管大多數(shù)組裝線節(jié)拍為每秒一到兩件,但對(duì)于每個(gè)通過攝像頭的接插件,視覺系統(tǒng)通常都需完成多個(gè)不同的檢測(cè)項(xiàng)目。因而檢測(cè)速度再次成為一個(gè)重要的系統(tǒng)性能指標(biāo)。

讀完上文之后，您對(duì)于“接插件生產(chǎn)要弄多少道工序啊”應(yīng)該已經(jīng)清楚了，更多與接插件生產(chǎn)流程相關(guān)的問題，您可以在我們網(wǎng)站右上角的搜索框中搜索“接插件生產(chǎn)”查詢相關(guān)資料。目前網(wǎng)站上已經(jīng)更新了500多篇接插件相關(guān)的技術(shù)文檔，覆蓋了大部分的接插件問題解答，足以解決大部分用戶的問題。如需采購接插件相關(guān)的產(chǎn)品，請(qǐng)撥打我們的熱線電話：400-6263-698，專業(yè)工程師輔助您的采購工作順利進(jìn)行。

仁昊偉業(yè)科技有限公司，所生產(chǎn)的每一款電子接插件產(chǎn)品都是按著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的，產(chǎn)品打磨的每一道工序都經(jīng)過再三復(fù)檢，確保最后產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)。本公司的接插件產(chǎn)品都通過了ISO認(rèn)證，符合國(guó)際環(huán)保要求，并且承諾所有客戶一年內(nèi)免費(fèi)質(zhì)保，用戶不用為產(chǎn)品的售后問題擔(dān)憂，下單后即可生產(chǎn)，無需排單，交期迅速，值得您的信賴。