一、壓接的定義

壓接是電纜組裝過程中對電線和端子進行的一種連接方式，通過施加一定的機械外力(指剝?nèi)ル娋€的絕緣體，壓著端子咬合在導(dǎo)體上)，使2種材料緊密的接合，從而達到電性導(dǎo)通或牢固接合的目的。因此精密的壓接工具，才能保證良好的壓接品質(zhì)，目前壓接的工具有手動工具，半自動壓接設(shè)備，全自動壓接設(shè)備三種。

二、壓接的功能：

良好的壓接端子能夠減少電阻，減少壓接處銅絲氧化和有牢固的緊密性和良好的導(dǎo)電性等各種優(yōu)良的性能。牢固的緊密性解釋：經(jīng)過拉力測試時在一定范圍內(nèi)不至于被拉松或斷開。

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來來來，科普下電子線束中壓接的定義及功能最先出現(xiàn)在jiechajian.net。

在之前一期的文章中，仁昊偉業(yè)工程師有介紹過《電子線束中壓接手勢和壓接不良的例子》，而在這一期的文章中，仁昊偉業(yè)科技工程師將會為您介紹一下電子線束壓接不良的原因及其會帶來的后果。希望用戶朋友讀完，能夠謹(jǐn)記這些問題及后果，在實際操作中盡量避免這些區(qū)域。

1.外皮壓接過度

不良的原因：壓接手勢不正確或擋板調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致芯線壓接部位壓進外皮，造成外皮壓接過度不良。

造成的后果：直接影響導(dǎo)體的壓接，造成電流流通不順或直接斷路。

不良的原因：壓接手勢不正確或壓接速度過快造成壓接不良。

造成的后果：由于導(dǎo)體和絕緣部壓接均不足，造成端子的拉力不夠，在產(chǎn)品使用的過程中容易斷裂，直接影響產(chǎn)品性能。

不良的原因：在壓接過程中，半成品銅絲散亂，或者壓接方法不當(dāng)。

造成的后果：露出的銅絲容易造成放電，同時也容易接觸到別的端子造成短路。芯線壓接部位由于銅絲少，間接影響端子的拉力，造成拉力不足。

不良的原因：模具調(diào)試時，端子不到位，或者壓接刀片損傷造成的。

造成的后果：直接影響拉力。

不良的原因：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調(diào)試好，或者端子運送抓不穩(wěn)定。

造成的后果：造成端子與對插件很難配合。

不良的原因：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調(diào)試好，或者端子運送抓不穩(wěn)定。

造成的后果：后端偏長，就會造成前端切平，后果和第5點一樣，另外后端長容易和其他金屬物接觸，造成線路短路，后果也很嚴(yán)重。

不良的原因：芯線壓接刀片調(diào)節(jié)不到位。

造成的后果：刀片容易傷到芯線，使端子的拉力會偏小，影響端子的使用壽命。

不良的原因：原材料不良，壓接不良，或在產(chǎn)品移動過程中相互鉤拉等。

造成的后果：造成裝配不緊密、不到位，產(chǎn)品到客戶那里容易脫落。

不良的原因：模具調(diào)試，上下模配合不好，或者模片粘端子。

造成的后果：造成裝配配合不良，端子容易從插座內(nèi)脫落。

不良的原因：由剝頭短引起無芯線壓接，一般出現(xiàn)在全自動壓接不良比較多。

造成的后果：不導(dǎo)電，直接影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。

不良的原因：剝頭太長或壓接手勢不正確。

造成的后果：芯線太長容易和邊上的端子接觸造成短路，突起的芯線容易把插座卡口頂起來，造成裝配插入不足，電線容易從插座里脫落。

不良的原因：端子壓接模片損壞或刀片錯位。

造成的后果：裝配時裝配不進插座里，即使插入了，也沒有拔插力，常見在VH-T的端子上。

不良的原因：在連壓機器壓接時，電線移動速度和壓接速度沒有一致。

造成的后果：產(chǎn)品不能使用，容易使模具，模片損壞。

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杭州電子線束廠家科普產(chǎn)品壓接不良的原因及后果最先出現(xiàn)在jiechajian.net。

仁昊偉業(yè)科技工程師指出，壓接時候，一般需要注意設(shè)備的安裝和調(diào)試有無問題，這是直接影響端子壓接質(zhì)量的好壞。(例如：模具有沒有松動，端子有沒有到位，模具里面有沒有雜質(zhì)等等)還有員工手勢的擺放，不正確的手勢會造成各種不同的不良品。下面介紹一下各種壓接手勢和壓接不良的例子(如下圖文);

1.壓著時，手應(yīng)靠住模具邊緣芯線接觸擋板的中心部位。(正確的壓接手勢)

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電子線束中壓接手勢和壓接不良的例子（案例解讀）最先出現(xiàn)在jiechajian.net。

一、電子線束裁線工序的注意點

1.確認(rèn)電線規(guī)格型號，顏色;

2.確認(rèn)下線的長度，剝頭的長度;

3.確認(rèn)機器操作后的產(chǎn)品有無不良的現(xiàn)象。

二、電線的規(guī)格型號和顏色如何確定

1.首先要確定電線的型號，如1015,1007,1571,2468,1185等等。

2.其次確認(rèn)電線的規(guī)格，如20AW G，22AW G，24AW G，26AW G等等(在同一線種的前提下，線號數(shù)字越大，電線越細(xì)，線號數(shù)字越小，電線越粗)。

3.最后確認(rèn)電線的顏色，確認(rèn)時先確認(rèn)電線的標(biāo)簽，然后確認(rèn)電線上的印字。

1.根據(jù)生產(chǎn)圖紙，對下線的長度，剝頭等進行確認(rèn)。

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接插件采購網(wǎng)科普電子線束的裁線工序最先出現(xiàn)在jiechajian.net。

一、電子線束裁線工序的注意點

1.確認(rèn)電線規(guī)格型號，顏色;

2.確認(rèn)下線的長度，剝頭的長度;

3.確認(rèn)機器操作后的產(chǎn)品有無不良的現(xiàn)象。

二、電線的規(guī)格型號和顏色如何確定

1.首先要確定電線的型號，如1015,1007,1571,2468,1185等等。

2.其次確認(rèn)電線的規(guī)格，如20AW G，22AW G，24AW G，26AW G等等(在同一線種的前提下，線號數(shù)字越大，電線越細(xì)，線號數(shù)字越小，電線越粗)。

3.最后確認(rèn)電線的顏色，確認(rèn)時先確認(rèn)電線的標(biāo)簽，然后確認(rèn)電線上的印字。

1.根據(jù)生產(chǎn)圖紙，對下線的長度，剝頭等進行確認(rèn)。

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讀一讀電子線束的裁線工序最先出現(xiàn)在jiechajian.net。

仁昊偉業(yè)科技工程師指出，線束一般由導(dǎo)線、絕緣護套、接線端子以及包扎材料組成，因此要辨別線束材料好壞，從這幾方面入手就可以，具體內(nèi)容如下：

1.線束導(dǎo)線材料的選擇：根據(jù)使用環(huán)境的不同，選擇相應(yīng)的導(dǎo)線材料。

2.絕緣護套材料的選擇：護套材質(zhì)(塑料件)常用的材質(zhì)主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可根據(jù)實際情況在塑料中添加阻燃或增強材料，以達到增強或阻燃的目的，如添加玻璃纖維增強等。

3.接線端子材料的選擇：端子材質(zhì)(銅件)用的銅主要是黃銅和青銅(黃銅的硬度比青銅的硬度稍低)，其中黃銅占的比重較大。另外，可根據(jù)不同的需求選擇不同的鍍層。

4.包扎材料的選擇：線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用，一般根據(jù)工作環(huán)境和空間大小來選擇包扎材料。在包扎材料的選擇上通常有膠帶、波紋管、PVC管等。

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怎么知道電子線束的材料質(zhì)量好和壞最先出現(xiàn)在jiechajian.net。

1.弱信號傳感器要用屏蔽導(dǎo)線。

2.自動變速器上的導(dǎo)線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩(wěn)定性好的導(dǎo)線。

3.行李廂蓋上的線束的導(dǎo)線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導(dǎo)線保證其正常工作。

4.ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導(dǎo)線。

5.動力線如起動機交流發(fā)電機輸出線蓄電池線所用的導(dǎo)線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導(dǎo)線。

6.發(fā)動機周圍環(huán)境溫度高，腐蝕性氣體和液體也較多，因此，發(fā)動機線束的導(dǎo)線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導(dǎo)線。

“請問汽車線束對材料的有什么具體要求”這篇文章由仁昊小編為您整理，僅供本站用戶免費查閱，請勿轉(zhuǎn)載其他商業(yè)用途，謝謝配合。仁昊偉業(yè)科技，是國內(nèi)知名的電子線束、線纜、接線端子生產(chǎn)廠家，技術(shù)實力雄厚，可幫助用戶快速解決各種電子線束生產(chǎn)中的難題，產(chǎn)品均通過了ISO認(rèn)證以及市場的考驗，廣大用戶可放心采購。

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請問汽車線束對材料的有什么具體要求最先出現(xiàn)在jiechajian.net。

普通線束的組成部分是：電線，端子，塑件。

復(fù)雜的線束的組成則還要追加：膠帶，扎帶，套管，護套，標(biāo)貼等等。

(舉例產(chǎn)品見下組圖)

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有誰知道電子線束的組成部分是什么最先出現(xiàn)在jiechajian.net。

好了，關(guān)于電子線束是什么，我們要如何定義電子線束仁昊偉業(yè)接插件工程師就介紹到這里了，更多電子線束相關(guān)的內(nèi)容，我們的工程師會繼續(xù)整理發(fā)布在官網(wǎng)電子線束技術(shù)專題【http://m.junziyuan.cn/category/jishuwendang/xianshu/】供您查閱。如需采購電子線束、射頻線纜線材等產(chǎn)品，請直接撥打電話：400-6263-698，專業(yè)工程師為您服務(wù)。

請問電子線束是什么最先出現(xiàn)在jiechajian.net。

1.電線剪切：就是將所需的各種成品電線剪切成所生產(chǎn)連接線所需的長度。

2.端子壓接：就是將合適的端子壓接至剪切好的電線上。

3.分裝sub assembly：安裝接插件等成為小股分線。

4.總裝assembly：將各種小股分線在大的工裝板上組裝，用膠帶包扎，安裝各種保護件，如波紋管、保護支架等。

5.檢測：在專設(shè)檢測板上檢測各個電路是否暢通，外觀檢測，grommet防水檢測等。

1、下線;

2、壓接;

3、分裝;

4、組立;

5、線路檢測;

6、外觀檢查;

7、包裝;

8、入庫;

9、出貨。

關(guān)于連接線、電子線束的生產(chǎn)流程就介紹到這了，了解更多連接線、電子線束生產(chǎn)的知識，可進入我們的線纜專題頁面查看更多。仁昊偉業(yè)科技可以定制所有常規(guī)連接線、電子線束產(chǎn)品，如果各位客戶有這方面的產(chǎn)品需求請撥打我們的熱線電話400-6263-698，專業(yè)工程師為您服務(wù)。采購定制射頻線纜、射頻連接線、電子線束，找仁昊偉業(yè)，14年的技術(shù)沉淀，產(chǎn)品銷往全球四十多個國家和地區(qū)，品質(zhì)可靠，性能良好，深受用戶的信賴。最后，衷心祝愿每一位用戶都能找到靠譜的電子接插件制造商和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

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