接插件在航天工程系統中發揮著重要作用，是最重要的接口原件。任何一個小小的接插件如果質量出現問題，都會導致航天系統工程的失敗。所以在選擇航天電接插件的時候，必須要有優質的材料和先進的設計水平，才能使接插件發揮出最可靠穩定的性能。今天接插件采購網就來帶大家看看，生產制造航天電接插件時候，如何選擇材料？

一、重量輕：量對提高航天飛行器技術性能指標和經濟效益的意義重大。從目前情況看，為進一步減輕航天電接插件的重量和提高抗腐蝕性，近年來許多新型航天電接插件采用復合材料代替鋁合金制作殼體。

二、滿足零件功能要求：航天電接插件的殼體材料首先要保證設計結構強度和剛度要求，同時還應滿足成型工藝要求：機械加工殼體選用有良好切削加工性的硬鋁

;壓鑄殼體選用流動性、致密性好的鑄鋁;冷擠壓殼體選用冷變形塑性良好的鍛鋁

;玻璃燒結密封接插件必須選用與玻璃膨脹系數相匹配的低膨脹合金制作殼體和接觸件;對于起定位、鎖緊屏蔽等功能的卡爪、彈簧、短路環和卡環等關鍵彈性零件，則應選用具有可靠彈性性能的材料。

三、耐環境：航天環境的特殊性對電接插件材料提出了十分苛刻的要求：由于受溫度沖擊的影響，航天電接插件絕緣體一般均不選用

PVC塑料;考慮輻射對非金屬材料的損害，電接插件應選用經試驗考核通過的輻照絕緣材料;考慮到航天飛行器的安全性，電接插件應選用無毒和阻燃的，或燃燒時能迅速自熄、且很少產生煙霧的材料。

四、長期存放后的使用可靠性：按照航天電子元器件貯存和超期復驗的規定在中等環境條件下，電接插件可貯存多年。因此我們在設計選材時，一定要考慮影響長期存放后的使用可靠性因素：如對金屬材料殼體的腐蝕作用絕緣體的多分子材料的分析、老化作用等。

五、良好的工藝成型性能：在滿足設計預定零件功能要求的同時必須考慮材料的工藝成型性能，應盡可能選用適合于成熟生產工藝、效率高和相對成本低的材料。

以上五點幫大家很好的概括了制造航天電接插件選材的需求，在您選擇材料的時候，如果出現迷茫狀態，建議看看這篇文章，幫助您在選材上排雷。今天的內容到這里就結束了，希望本文能為大家提供幫助，想要了解更多接插件知識，歡迎訪問接插件采購網。